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SECHAGE - DESHYDRATATION
&
LYOPHILISATION
SECHAGE - DESHYDRATATION
Fruits et légumes
Lignes complètes de transformation de fruits et légumes, comme préparation pour la congélation, la lyophilisation, le séchage ou la mise en conserve .
Des solutions complètes de séchage pour tous types de produits.
Nos différents types de sécheurs répondent à vos exigences de qualité et de capacité de production pour le séchage de différents types de produits.
Notre gamme comprend :
-
Sécheurs adiabatiques à bande multi-étages
-
Sécheurs tunnels.
SYSTÈME COMPATIBLE INDUSTRIE 4.0
« Usine intelligente »
PROCESSUS ÉCONOMIQUE - SÉCHAGE PLUS RAPIDE AVEC MOINS D'ÉNERGIE
Notre guidage d'air réduit le temps de séchage tout en consommant moins d'énergie.
FONCTIONNEMENT À BASSE TEMPÉRATURE
La conception permet des cycles de fonctionnement à basse température, essentiels à la préservation de l'intégrité naturelle de votre produit.
RESPECTUEUX DE LA SÉCURITÉ ALIMENTAIRE
Un soin et une détermination exceptionnels ont été apportés à la conception d'un système facilitant l'accès et le nettoyage de chaque composant, garantissant ainsi l'absence de bactéries et de résidus sur les équipements et les surfaces alimentaires. Seul système doté d'un intérieur de machine entièrement accessible et nettoyable !
FONCTIONNEMENT SANS LISTERIA NI PATHOGÈNES
Un impératif actuel en matière de sécurité alimentaire, assuré par une conception ouverte de tous les composants de la machine.
CONVIVIALITÉ
Toutes les étapes du processus de séchage sont conçues pour une utilisation et une maintenance simples, rapides et efficaces.
Sécheurs tunnels
Un tel processus semi-continu fourni par le séchoir tunnel offre un grand avantage par rapport aux séchoirs à chambre car le processus de préparation est pratiquement continu, permettant l'application de lignes de traitement de préparation de plus faible capacité, empêchant la détérioration de la matière première en préparation.
Le produit préparé pour le séchage est placé sur les plateaux. Ces plateaux sont ensuite placés sur les chariots. Pendant le processus, les chariots sont placés dans le séchoir .
Sécheurs à bande multi-étages
L'utilisateur peut sécher ses produits à très basse température, avec un temps de séchage jusqu'à 2 à 3 fois plus court, préservant ainsi leur couleur et leur qualité ! La température de séchage est laissée à l'appréciation de l'utilisateur !
Un séchage optimal des produits est obtenu avec un air séché en continu, mais un séchage efficace est nécessaire. Ce séchage est assuré par un condenseur (fonctionnant à une température de 5 à 7 °C), installé sur le flux d'air de retour.
Le séchage est assuré par un automate programmable industriel (PLC), éventuellement en continu par air recyclé, avec possibilité de renouvellement d'air par l'air ambiant.
SECHAGE A FROID
LYOPHILISATION
Dans la lyophilisation – un processus moderne et de haute technologie
la première étape consiste à congeler les aliments, puis dans une chambre
à vide élevé, les aliments se subliment (l’eau se transforme de glace en
vapeur sans passer par la phase liquide).
Dans la lyophilisation – un processus moderne et de haute technologie
la première étape consiste à congeler les aliments, puis dans une chambre
à vide élevé, les aliments se subliment (l’eau se transforme de glace en
vapeur sans passer par la phase liquide).
La majeure partie du processus se produit à des températures inférieures à 0°C.
Seulement dans la phase finale, qui est appelée désorption, nous atteignons des températures plus élevées, mais jamais audessus de 50°C.
Tout cela garantit que nous prenons uniquement de l’eau, en gardant la nutrition originale intacte, ainsi que la saveur et le goût, vitamines, protéines et sels minéraux.
S’il est fait avec une technologie appropriée et un équipement moderne.
Ce processus peut être appliqué à presque tous les aliments tels
que la viande, les crustacés, les légumes, etc. En outre, il est
assez commun dans la fabrication de produits pharmaceutiques.
Nutrition
Les aliments lyophilisés conservent la totalité ou presque de leurs nutriments d’origine après avoir subi le processus de
lyophilisation. C’est parce que, pour la plupart, le processus de lyophilisation ne supprime que la teneur en eau des aliments.
La déshydratation peut enlever aux aliments une plus grande partie de leur contenu nutritionnel, en raison des processus de
chauffage qui sont couramment utilisés pour évaporer une partie de l’humidité à l’intérieur des aliments.
Pourquoi Lyophiliser quel est l'avantage?
Pour commencer, vous pouvez stocker des aliments pendant des années, avec presque une durée de conservation illimitée (si bien emballé),sans avoir à congeler (ou même besoin d’être froid).
Il suffit d’éviter le contact avec l’air qui a humidité.
En outre, il vous permet de manipuler une très légère produit – rappelez vous : 7 kg de pomme, sans l'eau ne pèse que 1 kg.
Lignes complètes pour le traitement des prunes et abricot
Acceuillez les visiteurs du site avec une introduction courte et attrayante. Double-cliquez ici pour ajouter votre texte.
1. Séchage (Avant Transformation)
Étapes :
Récolte → Tri des fruits mûrs
Lavage → Élimination des impuretés (Machine PG 001)
Pré-traitement :
Blanchiment (vapeur 2-3 min) pour préserver la couleur
Sulfitage (optionnel) → Pulvérisation de SO₂ pour éviter l’oxydation
Séchage Solaire/Tunnel :
Température : 60-70°C
Durée : 24-48h (selon humidité initiale)
Taux d’humidité final : 18-22%
2. Séchage Industriel (Après Transformation)
Étapes :
Réhydratation (si nécessaire) → Trempage dans eau tiède (30-40°C)
Dénoyautage → Machine automatique
Séchage Post-Traitement :
Tunnel de séchage → Air chaud 65°C, 6-8h
Calibrage → Trieur vibrant ( par taille)
Conditionnement → Emballage sous vide ou atmosphère contrôlée
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[RÉCOLTE] → [LAVAGE] → [BLANCHIMENT] → [SÉCHAGE] → [PRUNEAUX/ABRICOTS SECS]
2
[RÉHYDRATATION] → [DÉNOYAUTAGE] → [SÉCHAGE] → [CALIBRAGE] → [EMBALLAGE]
TRAITEMENT DES PRUNES SÉCHÉES
1.Tapis de tri → Contrôle visuel des fruits
Lavage
2.Machine à laver → Élimination des impuretés
Pré-traitement Thermique
3.Blanchiment/Réhydratation → Cuisson vapeur ou trempage
4.Dénoyautage Automatique
Machine à dénoyauter → Pour dattes/pruneaux
5.Alimentateur vibrant → Transfert vers le dénoyanteur
6.Traitement de Surface
Application de conservateur → Pulvérisation sur tapis
7.Égouttage vibrant → Élimination de l’excès de liquide
8.Tunnel de séchage → Séchage de surface
Manutention
9.Élévateur → Transfert vers l’emballage
PRÉPARATION DE PRUNES
FRAÎCHES POUR LE SÉCHAGE
1. Lavage
Nettoyage des légumes/ingrédients
2. Inspection
Détection des défauts
3. Élévation
4. Calibrage
3+1 sorties (tri par taille)
5. Convoyage
SÉCHAGE DES PRUNES
Phase 1 et Phase 02
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