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Solutions pour vos 
projets de production

Optimisez votre performance dès la première étape
Nous proposons des solutions de traitement complètes pour vos légumes,
de la réception au produit fini.

Equipements et lignes de production  conçus sur mesure pour s’adapter à chaque type et forme de végétaux, assurant efficacité, qualité et rentabilité.

Optimisez votre performance dès la première étape
Nous proposons des solutions de traitement complètes pour vos  légumes,
de la réception au produit fini.
Equipements et lignes de production conçus sur mesure pour s’adapter à chaque type et forme de végétaux, assurant efficacité, qualité et rentabilité.
Cest machineset lignes peut traité les légumes ci-dessous : 

Ail, Asperges, Basilic, Brocolis, Artichauts, Carottes
Choux, Pois chiche, Concombres, Oignons, Haricots, verts, , Champignons, lettuc , Salade feuillue, CORN, Mais, Aubergines , Soupe mix Végétaux, Olives, Pommes de terre, Poivrons, Piments, Petits pois, Tomates, Poireaux, Navets, Radis, Céleri, Epinards, Courges
 

  • Calibrage.

  • Inspection/Mondage.

  • Epluchage Oignons et ail

  • Epluchage Pommes de terre, Carottes.

  • Coupe.

  • Lavage.

  • Séchage.

  • Dessalage/Réhydratation.

  • Cuisson.

  • Dégrillage.

  • Trituration/Moulins.

  • Tapis/Tamisage/Remplissage.

  • Remplissage Végétaux .

LIGNE DE TRAITEMENT DES POMMES DE TERRE

Ligne projetée pour laver les pommes de terre, les éplucher, les inspecter, les couper, les traiter avec l'antioxydant, les confectionner sous vide.
Process  :
1. Bacs d’alimentation
=> Réception des pommes de terre.
2. Séparateur à vis
=> Séparation des déchets ou des petits débris.
3. Nettoyeur à tambour rotatif
=> Lavage initial des pommes de terre.
4. Éplucheuse abrasive
=> Épluchage mécanique à l’aide de rouleaux abrasifs.
5. Bac antioxydant
=> Bain pour éviter l’oxydation après épluchage.
 

6. Rouleau de tri
=> Tri des pommes de terre selon leur taille/forme.
7. Coupeuse multifonctions
=> Coupe selon différents formats (frites, dés, etc.).
8. Bac de rinçage
=> Rinçage des produits coupés.
9. Table vibrante
=> Évacuation de l’eau et déplacement du produit.
10. Pesage et emballage sous vide
=> Portionnement et conditionnement final.

pomme de terre

LIGNE DE TRAITEMENT DES 
OGNION ET D'AILS

Ligne ognion
Ognion
Ail et ognion
Ail

Ligne conçue pour éplucher les oignons de différentes formes et tailles.
Gamme de production: min 300 kg/heure - max 1000 kg/heure, extensible.
Peut également être utilisé pour l'ail décortiqué.
 
1 - BACS BASCULEURS
BIN TILTER
2 - BAC DE PRÉ-LAVAGE AVEC ÉLÉVATEUR
PREWASHING BUFFER TANK
3 - ÉPLUCHEUSE AUTOMATIQUE
AUTOMATIC PEELER
4 - TAPIS DE TRI ET ÉBARBAGE
TRIMMING & SORTING CONVEYOR

│ 1. BACS BASCULEURS │ │ 2. BAC DE PRÉ-LAVAGE │ │ 3. ÉPLUCHEUSE AUTO. │ │ 4. TRI & ÉBARBAGE │ │ Bin Tilter │ → │ Prewashing Buffer Tank│ → │ Automatic Peeler │ → │ Trimming & Sorting │

LIGNE DE TRAITEMENT DES 
OGNION ET D'AILS

Réception → Lavage → Brossage → Épépinage → Tri → Tamisage → Tri final → Découpe longitudinale ou en dés

poivron
Ligne
Poivron

Ligne projetée pour le laver, éliminer le coeur et couper (à la julienne ou en petits cubes pour brochettes) les poivron.
Le produit peut être confectionné frais, cuit ou grillé.

​

  1. BASCULEURS
    BIN TILTER

  2. LAVEUSE À BULLES
    BUBBLING WASHER

  3. BROSSEUSE
    BRUSHING MACHINE

  4. TAPIS DE TRI
    SORTING CONVEYOR

  5. ÉPEPINEUSE / ÉVIDEUSE DE POIVRONS
    CORING & WEDGING MACHINE FOR PEPPERS

  6. TAMISAGE (SÉPARATION DES GRAINES)
    ROTARY SIEVE FOR SEEDS SEPARATION

  7. TAPIS DE TRI FINAL
    SORTING CONVEYOR

  8. DÉCOUPEUSE LONGITUDINALE
    LONGITUDINAL CUTTING MACHINE FOR PEPPERS

  9. DÉCOUPEUSE EN DÉS (CUBES)
    CUTTING MACHINE FOR PEPPERS SQUARES

LIGNE DE TRAITEMENT DES 
PETITS POIS

Réception → Écosseuse → Transport → Séparation cosse/grain → Nettoyage (air/flottation) → Calibrage → Blanchiment → Refroidissement → Inspection → Congélation → Emballage → Expédition

haricot
petit pois
Ligne petit pois
Petit pois

Processus complet (clé en main) de transformation des petits pois, depuis les cosses brutes jusqu'aux grains surgelés emballés.

​​

  1. 1. Réception et Préparation

  • Élévateur  → Transport initial des petits pois.

  • Écosseuse pour petits pois ) → Séparation des cosses et des grains.

  1. 2. Transport et Séparation

  • Tapis roulant  → Transport des pois écosser.

  • Élévateur → Élévation vers l'étape suivante.

  • Séparateur cosse/grain → Séparation finale des résidus de cosses.

  1. 3. Nettoyage et Calibrage

  • Convoyeur à vis  → Transport vers le séparateur.

  • Élévateur  → Élévation pour le traitement ultérieur.

  • Séparateur à air  → Élimination des impuretés légères.

  • Laveuse à flottation avec déstoner  → Nettoyage et élimination des pierres.

  • Calibreur à tambour → Tri par taille des petits pois.

  1. 4. Traitement Thermique

  • Blanchisseur à tambour  → Blanchiment des petits pois.

  • Refroidisseur à tambour → Refroidissement après blanchiment.

  •  Contrôle et Congélation

  • Convoyeur vibrant  → Transport vers l'inspection.

  • Tapis d'inspection → Contrôle qualité visuel.

  • Élévateur → Préparation pour la congélation.

  • Congélation rapide (Easy Freeze) → Congélation des petits pois.

  1. 5. Emballage

  • Convoyeur vibrant → Transport final.

  • Tapis d'inspection final  → Dernier contrôle avant emballage.

  • Système d'emballage → Conditionnement des produits.

  • Convoyeur à rouleaux → Expédition vers le stockage.

LIGNE DE TRAITEMENT DE MAïS SUCRE

Des lignes completes pour le traitement du mais doux(sucré) de la phase de reception jusqu’a la congelation ou la mise en conserve .​​

 

  1.  RÉCEPTION & ÉPLUCHAGE    

  2. LAVAGE & TRI  

  3. ÉBOUTAGE & DÉGRAINAGE  

  4. BLANCHIMENT  

  5. REFROIDISSEMENT  

  6. SÉCHAGE (optionnel)  

  7. CONGÉLATION / EMBALLAGE  

[RÉCEPTION]→[DÉGRAINAGE] → [LAVAGE]→[TRI]→[BLANCHIMENT]→[CONGÉLATION]
                    

mais sucrée
Ligne mais sucrée
mais sucrée

DE SOUPES FRAÎCHES - MINESTRONE - PÂTES

Système entièrement automatique pour la préparation de soupes fraîches avec des légumes/légumineuses hachés et des purées prêtes à consommer​

​

  1. Préparation des Légumes

    • Lavage et découpe des légumes (optionnel : pré-cuisson)

    • Dosage automatique via une vis d'alimentation

  2. Cuisson

    • Mélange des légumes + eau (volume contrôlé par débitmètre)

    • Cuisson en réservoir isolé (température réglable par vapeur)

    • Agitateur intégré pour homogénéité

  3. Repos

    • Transfert vers réservoir chauffé (air chaud)

    • Maintien de la température avant conditionnement

  4. Conditionnement

    • Remplissage chaud (machine à piston)

    • Refroidissement rapide en tunnel (sans pasteurisation nécessaire)

  5. Nettoyage Automatique (CIP)

    • Circulation de solutions de lavage en circuit fermé

    • Programmable (nettoyage nocturne possible)

 

​Options :

  • Cuve de pré-cuisson pour légumineuses

  • Machine à broyer pour soupes veloutées

  • Générateur de vapeur intégré

ligne plats
légumes
plats préparé
mellange légumes
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