Systèmes automatiques de manutention et entretien des produits
Du stockage des produits, aux systèmes de gestion automatique, alimentation, distribution, chargement , régulation et entretien
Ensachage et conditionnement flexible, cartonnage et
emballages secondaires
Solution intégrée pour la manutention et le conditionnement des produits, conçue pour les industries clés :
✔ Agroalimentaire : boissons, boulangerie, chocolat, surgelés…
✔ Pharmaceutique & biens de consommation
Fonctions clés :
→ Transport et distribution des produits
→ Chargement et régulation de flux
→ Alimentation des lignes
→ Assemblage de biscuits (sandwicheuse)
→ Conditionnement en carton (encartonneuse)
Gestion complète : de la sortie de production à l’emballage primaire/secondaire.
Ces systèmes prennent en charge une large gamme de produits, tels que :
-
Biscuits et cakes
-
Tablettes et barres de chocolat
-
Gaufrettes
-
pastille de netoyage
-
capsules de café
DÉCOUVREZ LES PRODUITS QUE VOUS POUVEZ MANIPULE AVEC CES MACHINES
Choisir le produit idéal, l’emballage adapté, la capacité et les poids ,
Et nous nous chargeons de sélectionner pour vous la solution machine la plus performante
Prêt à démarrer ? Parlons-en sur WhatsApp !
SYSTEMES DE
DISTRIBUTION EN RANGEES
Système modulaire, flexible et évolutif permettant de transférer les produits issus de la transformation en rangées fixes grâce à des bandes d'extrémité pivotantes.
Système modulaire, flexible et évolutif permettant de transférer les produits issus de la transformation en rangées fixes grâce à des bandes d'extrémité pivotantes.
Principalement utilisé dans l'industrie de la confiserie après les machines de moulage ou d'enrobage, ainsi que dans l'industrie des biscuits et des gaufrettes pour une alimentation contrôlée rangée par rangée vers les machines de conditionnement.
Recommandé pour la distribution en rangées à grande cadence de produits à fond plat et à consistance solide, avec une capacité de transfert parmi les meilleures du marché . Les systèmes RDS sont disponibles en plusieurs largeurs et avec des stations de prélèvement à une ou plusieurs rangées.
CHARGEMENT DES PRODUITS
une gamme de chargeurs multivoies pour le comptage et la distribution de biscuits, crackers et produits similaires, conditionnés en piles à plat de formats multiples.
Principalement utilisé comme terminal pour les systèmes automatiques de manutention multivoies, le LH est généralement connecté à la ligne amont par des alimentateurs vibrants multivoies, les produits étant posés sur chant.
une gamme de chargeurs multivoies pour le comptage et la distribution de biscuits, crackers et produits similaires, conditionnés en piles à plat de formats multiples.
Principalement utilisé comme terminal pour les systèmes automatiques de manutention multivoies, le LH est généralement connecté à la ligne amont par des alimentateurs vibrants multivoies, les produits étant posés sur chant.
Ce chargeur servo-commandé forme automatiquement les piles selon la configuration souhaitée dans une zone de préparation, puis les délivre délicatement dans les couloirs de la chaîne d'alimentation de l'ensacheuse.
Fiche technique de la série LH
Cycle de travail maximal/1' 90 (pile de 2)
Configurations des voies : 2 à 16
Nombre de produits x pile* : 2 à 10
La hauteur de la pile est limitée uniquement par la stabilité des produits qu'elle contient.
Les chargeurs LH peuvent être conçus pour distribuer une ou deux piles par pas.
Pour une intégration sur toute ligne automatique existante ou pour des applications semi-automatiques, les chargeurs BT peuvent être fournis sous forme d'unités autonomes avec leur propre tableau électrique et panneau IHM.
Lignes d'alimentation automatique pour produits individuels
Les systèmes modulaires et évolutifs MFEED comprennent les alimentateurs de phase de ligne les plus courants , les assembleurs de couches de produits en ligne, les courroies intelligentes sans pression, les modules de temporisation sous vide, une variété d'alimentateurs de carton,
MFEED est un programme de modules d'alimentation de produits pour garantir des flux de produits continus et stables pour un emballage sous film très efficace.
Ces modules constituent l'interface nécessaire entre les systèmes de distribution par rangées ou les autres convoyeurs de transport de produits afin de préparer le flux de produits pour la chaîne d'alimentation de l'ensacheuse . Une alimentation de mauvaise qualité a un impact négatif sur les volumes d'emballage, en raison des arrêts et des départs fréquents dus au manque de produits à traiter.
Les systèmes modulaires et évolutifs MFEED comprennent les alimentateurs de phase de ligne les plus courants , les assembleurs de couches de produits en ligne, les courroies intelligentes sans pression, les modules de temporisation sous vide, une variété d'alimentateurs de carton, des assembleurs de produits côte à côte, des alimentateurs de bol, des systèmes de chicanes de séparation de produits ainsi que des alimentateurs multi-goulottes plus basiques.
Entièrement pilotés par servomoteur, principalement avec une technologie de pilote embarquée, les modules MFEED peuvent être agencés pour créer des tâches d'alimentation complexes .
Exécution en porte-à-faux facile d'accès à des fins de nettoyage et d'entretien avec fonction de remplacement rapide des courroies et verrouillage à mémoire de la courroie.
